涡轮流量计安装方法和工作原理

　　为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法,我们先来介绍安装方法,接下来再介绍气体涡轮流量计的工作原理:

一、涡轮流量计安装位置和方法
　　1、对直管段的要求： 流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在50以内)，安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
　　2、对配管的要求： 流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
　　3、对旁通管的要求： 为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀)，同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。
　　4、对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。
　　5、对介质中含有杂质的要求： 为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。
　　6、安装场所： 流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所
　　7、对安装焊接的要求： 用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！ 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
　　8、流量计接地的要求： 流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。
　　9、对于防爆型产品的要求： 为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。
　　选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。
　　安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。
　　流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。 
　　加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。
　　流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。
　　小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。
　　流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。

二、气体涡轮流量计的工作原理：
　　进入仪表的被测气体，经截面收缩的导流体加速，然后通过进口通道作用在涡轮叶片上。涡轮轴安装在滚珠轴承上。与补测气体的体积量成正比的涡轮转数，经多级齿轮减速后传到多位计数器上，显示出被测气体的体积量。 
涡轮流量计由以下部分组成：表体、前导流体、后导流体、壳体、信号检测器、加油泵系统，对于智能涡轮流量计还包括流量积算仪(或体积修正仪)、压力传感器、温度传感器等。 
　　(1)、表体：它承受来自被测流体的压力，起连接管道和安装导流体、检测器的作用。
　　(2)、导流体：对流体起导向作用，并起支撑叶轮的作用。
　　(3)、涡轮：由安装在前后导流体中的轴承支撑，与表体同轴，涡轮叶片的数量与流量计口径相关，由高导磁性材料制成。
　　(4)、轴承：是决定流量计的可靠性和使用年限的主要因素，要求其有足够的寿命、耐磨性能、以及良好的润滑系统。
　　(5)、信号检测器：它由永久磁铁、铁芯、线圈和防爆结构等组成，涡轮转动周期性地改变检测线圈的磁通量，从而产生电脉冲信号。